α-氢氧化铝呈白色粉末状,相对密度2.42，莫氏硬度3 .0。它具有无毒、无味、分散性好、白度高、含铁量低等特点,氢氧化铝的用途非常广泛，其用途表现在以下几个方面：人造大理石填料；氯乙烯糊、环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及其他塑料制品的阻燃填料；催化剂和催化剂载体；牙膏填料；造纸填料及涂覆剂；集成电路及光学用高纯玻璃特殊填料和高纯铝盐填料及纤维后加工助剂等等。
α-氢氧化铝又称三水合氧化铝（α-Al2O3·3H2O ），简称ATH，经超细化后广泛用作合成材料的环保无卤阻燃剂，能与各种有机阻燃剂配合使用产生协效作用，提高材料的阻燃性能及物理机械强度。ATH受热脱水分解，吸热量达1967.2J/kg，能有效抑制聚合物的升温和热降解。ATH分解释出大量水蒸气能稀释可燃气体，抑制燃烧蔓延。ATH紧密堆积的双层晶体结构能捕捉引发聚合物燃烧的羟基自由基，断绝连锁反应。ATH脱水后在聚合物表面形成耐高温致密Al2O3保护膜，隔绝空气防止火焰蔓延。耐高温致密Al2O3保护膜还能促进聚合物碳化，吸附固体颗粒，抑制浓烟产生。
α-氢氧化铝是目前世界上用量最大的无机阻燃剂之一，它具有阻燃、消烟、填充三大功能，在燃烧时无二次污染，热解时不产生有毒和有腐蚀性的气体、并吸热和放出水蒸汽，具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烃中分散性好，且易于与其他添加物质产生阻燃协同效应，另外由于结晶水的存在，还可使聚合物制品赋予抗静电功能，同时使高分子聚合物的强度和韧性等性质得到改善和提高。
产品特点：
1．优异的阻燃抑烟性能——受热脱水分解，脱水后在可燃物表面生成A1203保护膜隔绝氧气，使可燃性气体和氧气的浓度下降，有效抑制聚合物的升温和热降解，通过吸附作用抑制烟气的产生，使之碳化而不易产生可燃性挥发物，阻止燃烧，适用于加工成型温度低于200℃的复合材料。
2．良好的绝缘性能——流态化提纯工艺大大降低了铁钠钾等杂质离子的含量。
3．高白度——不干扰复合材料制品染色。
4.低铁——含量低于双零五（即0.005%）以下。
5.低钠—含量低于0.15以下
使用指导：
1. 单独使用应根据制品的性能要求进行选择，粒径与复合材料性能密切相关，粒径越小，表面细腻度越好，增强效果越显著，但共混时黏度也越大，请细心调整配方以平衡各项性能。
2. 选用不同粒径混杂填充，在适当的比例下能在高分子体系内形成致密填充，提高阻燃效果。合理的复配体系能避免填料沉降或上浮，同时降低等量填充下树脂共混物的黏度，有利剪切分散。
3. 氢氧化铝经超细化后由于比表面积增大，易团聚，与聚合物的相容性差，难以均匀分散，影响复合材料的加工性能。疏水型氢氧化铝与高分子的界面相容性良好，表面的包覆层能跟基材树脂的基团产生键合反应，降低共混物黏度，消除界面应力集中，改善复合材料力学性能。因此推荐使用疏水型产品。
用 途：
1.用作油墨的增稠剂。是铝盐、搪瓷、陶瓷、玻璃器皿和润滑剂制造的原料。也用于制各种催化剂载体。氢氧化铝凝胶适用于十二指肠溃疡、胃溃疡及胃酸过多等症。此外，还用于防水织物、纸张填料、媒染剂、净水剂。
2.用途印刷油墨，绘画颜料，蜡笔、橡胶填料。
3.是一种填充型阻燃剂, 氢氧化铝在无机阻燃添加剂中的用量最大、应用最广。单独使用时，用量一般在40%～60%。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体。适用于热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料、矿用运输带、矿用导风筒涂覆布、胶管、地毯、橡皮衬垫、PVC电线电缆料、电线电缆护套、建筑材料、阻尼膏、阻尼板、电子等，可赋予制品阻燃、消烟、抗静电等特性。
4.氢氧化铝是制造各种铝盐、搪瓷、陶瓷、玻璃器皿、干燥剂、吸附剂的原料，也用于制备催化剂、脱硫剂、催化剂载体、媒染剂及离子交换剂。氢氧化铝在200℃以上开始脱水，放出三分子结晶水，可以吸收大量热量，降低温度，故可作为聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、聚酯及聚氯乙烯、聚乙烯等多种塑料的阻燃剂。其阻燃效果较好，参考用量40～60质量份。还可用于防水织物、纸张填料、牙膏摩擦剂、印花酸浆制剂及油墨增稠等方面。氢氧化铝干凝胶在医药上用作抗酸药，能中和胃酸和保护溃疡面，用于胃酸过多症、胃溃和十二指肠溃疡病等。
5. 粉类化妆品的基本原料。用作牙膏摩擦剂,属摩擦力适中的牙膏用磨料。也可用作玻璃搪瓷展色剂、印刷油墨与颜料的填充剂和增稠剂,并用作纸张填料。在医疗上用作制酸药,中和胃酸。
贮存方法：采用内衬塑料袋或牛皮纸，外用纸箱、麻袋或聚丙烯编织袋封口包装，储存于干燥的仓库内。包装应完整密封，防止受潮。不可与酸类物质共储混运。贮存在干燥通风的库房内。运输过程中防止受潮、雨淋和包装破损。 
